Кислородният генератор PSA работи

PSA кислороден генератор на базата на адсорбент на зеолитно молекулярно сито, използването на сгъстен въздух в молекулярното сито на кислород, амоняк в повърхностната адсорбция на разликата, чрез адсорбция под налягане, принцип на десорбция за намаляване на налягането директно от сгъстения въздух за пълно приготвяне на кислород автоматично оборудване. Съгласно принципа на адсорбция с променливо налягане, зеолитното молекулярно сито се използва като адсорбент, поради естеството на зеолитното молекулярно сито със селективна адсорбция, амонякът се адсорбира от зеолитно молекулярно сито в големи количества, кислородът в газовата фаза се обогатява, за да се постигне отделяне на кислород от амоняк под ефекта на адсорбция с променливо налягане (psa). Процесът използва двойна адсорбционна кула, едната кула адсорбира кислорода, а другата кула го десорбира и регенерира. Интелигентният процес на PLC контролира отварянето и затварянето на пневматичния ъглов седловиден клапан, за да направи два цикъла, непрекъснато извеждайки висококачествен кислород.

Запознаване с характеристиките и функциите на кислородните концентратори

Адсорбционната кула приема усъвършенстваната комбинирана технология за компресиране на кокосови подложки, която влиза в работно състояние от началото на генератора на кислород и винаги осигурява компресия на молекулярното сито в работно състояние и в същото време не счупва молекулярното сито, избягвайки пулверизирането на молекулярното сито, причинено от високоскоростното въздействие на въздушния поток. Устройството за компресия е по-надеждно и лесно за поддръжка в сравнение с устройствата за компресиране на пружини, цилиндрични компресори и компресионни устройства за въздушни възглавници. Усъвършенстваният дизайн на компонент с форма на лотос напълно отчита и избягва високоскоростното въздействие на газа върху молекулярното сито в процеса на адсорбция, като избягва разпрашаването на молекулярното сито, причинено от високоскоростното въздействие на въздушния поток, и избягва изтичането и засядането на клапана, причинени от пулверизирания прах, влизащ в тръбата и клапана. Технологията за професионално комбинирано пълнене на виелица прави пълненето на молекулярното сито по-равномерно и плътно, като гарантира, че молекулярното сито в процеса на адсорбция не създава състояние на флуидизация, без редовно допълване на скъпо молекулярно сито.

Принцип на адсорбция с променливо налягане

PSA кислородната система се състои главно от въздушен компресор, филтър, въздушен охладител и сушилня, въздушен буферен резервоар, филтър с активен въглен, кислороден хост, резервоар за съхранение на кислород, филтър за стерилизация, кислороден бустер, комплект клапани на резервоара и т.н. Суровият въздух се подлага на налягане до 0,5Mpa от въздушния компресор, след като праховите частици са били отстранени от входния филтър, първо от филтъра, за да се отстрани малкото количество масло, уловено в сгъстения въздух, когато въздушният компресор е включен за първи път и след това от въздушния охладител и сушилнята, за да кондензира и отстрани водата, след това от смукателната сушилня и филтъра с активен въглен, за да влезе в адсорбер в мейнфрейма за производство на кислород. Адсорберът е пълен с адсорбент, в който вода, въглероден диоксид и малко количество други газови компоненти се адсорбират на входа на адсорбера от активирания алуминиев оксид, напълнен в дъното, и след това амонякът се адсорбира от молекулното сито, напълнено в горната част на активирания алуминиев оксид. Неадсорбираните компоненти на кислорода се изхвърлят като продуктов газ от горния изход на адсорбера към резервоара за кислороден баланс, където се повишават до необходимото кислородно налягане от кислородния компресор и се подават към следващата кислородна секция. Когато адсорбентът в един от адсорберите на главната кислородна инсталация достигне определено ниво, адсорбентът ще бъде наситен и адсорбентът ще бъде регенериран чрез изпразване на адсорбента през превключващия клапан и изпускане на адсорбираната вода, въглероден диоксид, амоняк и малко количество други газови компоненти в атмосферата. Четирите основни стъпки на процеса се контролират автоматично от PLC и система от превключващи клапани, за да се получи стабилен продукт от кислород, който се изнася към бустер чрез резервоар за съхранение на кислород и след това се пълни в резервоар.